10 озер Юты, которые стоят всей той шумихи, которую они создают
Jul 12, 202314 лучших микшеров подкастов на 2023 год
Aug 23, 202330 вещей Walmart, которые будут полезны для вашего сада
Jul 13, 202335 продуктов, которые помогут навести беспорядок в каждой комнате вашего дома
Nov 13, 202343 Игра
Jun 09, 2023Выбор подходящего вибрационного грохота
3 января 2018 г.
Вибрационный грохот — это оборудование, используемое для разделения материалов по размеру частиц, удаления небольших количеств негабаритных материалов из мелкозернистого материала или удаления лишней жидкости из готовой продукции. Просеиватели используются в таких различных отраслях промышленности, как пищевая, фармацевтическая, химическая, угольная, горнодобывающая, производство древесных гранул, асфальта и многих других. Используя гравитацию и движение, а также сетчатые экраны, эти устройства выполняют работу нескольких человек за долю времени.
Производители предлагают несколько вибрационных грохотов для разделения и калибровки материалов или удаления нежелательных материалов из партии. Эти надежные и экономичные устройства обычно изготавливаются по индивидуальному заказу с использованием различных просеивающих материалов с размерами отверстий сит от 20 микрон до 4 дюймов, в зависимости от продукта.
Линейная вибрация, достигаемая с помощью двух синхронизированных вибрационных двигателей или одного пневматического вибратора, помогает этим грохотам промышленного типа достигать максимальной производительности с минимальным временем простоя. Просеиватели, оснащенные пневматическими или электрическими вибраторами, доступны в одно-, двух- или трехдеочном исполнении, опять же, в зависимости от размера и состава материала. Модели с пневматическими вибраторами можно использовать для работы с опасными или взрывоопасными материалами. Также доступны опасные электрические вибрационные двигатели.
Нажмите здесь, чтобы получить информацию о предстоящей Международной конференции/выставке по порошкам и сыпучим продуктам
Выбор подходящего вибрационного грохота предполагает, что производитель понимает производственные цели и ему предоставлены полные данные по применению, которые включают такую информацию, как тип материала, верхний размер частиц, форма частиц, тип нанесения (мокрый или сухой) и метод материала. кормить. Более подробная информация, необходимая производителю, следующая:
Типы вибрационных грохотов Для различных применений требуется определенный тип вибрационного грохота, чтобы обеспечить его полную интеграцию в существующий производственный процесс. Существуют формулы, которые помогут выбрать правильный размер вибрационного грохота, и лучше всего работать с производителем, который понимает все параметры применения. Ниже приведены некоторые из наиболее популярных типов для промышленного и коммерческого применения:
Выберите подходящий экранный носитель Выбор подходящего экрана для конкретного приложения является ключом к обеспечению точности определения размера экрана и максимальной пропускной способности, что также влияет на производительность предшествующего и последующего оборудования. В самом простом определении просеивающий материал представляет собой поверхность с отверстиями на вибросите, через которые проходят частицы меньшего размера, а частицы большего размера уносятся внутрь.
Каждое приложение представляет собой уникальную задачу проверки, поэтому выбранный тип экрана имеет решающее значение для успеха. Вот несколько различных типов экранных носителей и их преимущества по сравнению с приложением:
Срок службы любого типа носителя во многом определяется его массой: диаметром проволоки или толщиной пластины или уретана. Носитель должен быть достаточно тяжелым, чтобы обрабатывать материал заданного размера и максимальную скорость подачи. Синтетические сетки (резина или уретан) изнашиваются гораздо дольше — часто более чем в 10 раз дольше — чем сетки из проволочной ткани или перфорированных пластин.
Уменьшение засорения пробки во время скрининга Существует множество препятствий, которые снижают эффективность скрининга, и одной из этих основных причин является закрытие пробки. Это происходит, когда просеиваемый материал содержит частицы неправильной формы, похожие на сладкую кукурузу. Острие падает в отверстие сита и застревает или закупоривает отверстие, не позволяя мелкому материалу проходить через сито.
Со временем сетка сита может потерять свою эффективность, поскольку в отверстия сита попадает все больше частиц. Поскольку материал застревает в отверстии сита, энергии вибрации, используемой для просеивания материала, не всегда достаточно для вытеснения застрявшего материала, что приводит к дорогостоящим простоям при ручной очистке сита.