Три вопроса Хольгеру Брехтельсбауэру, старшему менеджеру по продукции вакуумного подъемного оборудования HEGLA

Jun 21, 2023

Дата: 9 мая 2023 г.

Повышение эффективности, большая автоматизация и удобство процессов — постоянные темы в стекольной промышленности. Какой вклад могут внести вакуумные подъемники? Какие соображения вы рекомендуете заранее?

Благодаря современному технологическому оборудованию время вне пиковой нагрузки уже оптимизировано для максимальной эффективности и экономичности. Чтобы гарантировать возможность использования всего потенциала систем, при инвестировании или реорганизации полезно заранее взглянуть на общие процессы и зависимости, в том числе во время обработки. Подход аналогичен подходам в других отраслях. Вместе с заказчиком мы начинаем рассматривать, чего может достичь система в наилучших условиях. Затем для обработки мы рассматриваем, какие форматы панелей необходимо обработать и каковы полученные веса. Опыт показывает, что некоторые эксплуатирующие компании неохотно отклоняются от максимальных размеров и склонны охватывать весь спектр крупногабаритным и, следовательно, негабаритным вакуумным подъемным оборудованием. Однако оценки показывают, что в повседневной работе обычно доминируют небольшие стеклянные блоки. Таким образом, целью должно быть быстрое перемещение именно этих 85–90 процентов стекол в систему или обратно на стойку для стекла. Подъемные устройства могут быть выбраны так, чтобы точно соответствовать этому требованию, гарантируя, что они эргономичны и оптимально интегрированы для этих задач и не имеют слишком больших размеров. Например, в сочетании с подходящим легким крановым путем это закладывает основу для обеспечения возможного времени цикла систем. Остальные 5–10 процентов больших стекол также не игнорируются в этом проекте. Часто имеется внутренний кран, который можно соединить с дополнительным подъемным устройством для более тяжелых агрегатов. В качестве альтернативы легкие крановые пути могут быть спроектированы с несколькими крановыми мостами. В любом случае всегда имеет смысл дополнить систему обработки адаптированной технологией вакуумного подъема.

Промышленности по переработке стекла приходится работать со все более тяжелыми и большими стеклами, что часто является проблемой для операторов станков. Что необходимо учитывать при выборе манипулятора с точки зрения безопасности и удобства использования?

Безопасность оператора, очевидно, первое, на что следует обратить внимание при выборе вакуумного подъемника. Это также не подлежит обсуждению. Кроме того, эргономичная функциональность должна всегда подтверждать сотрудникам, что они полностью безопасны и гибки при работе с манипулятором. В немецком законе о выполнении директивы по грузоподъемности указано, что вес тяжелых стекол начинается от 15 до 20 кг. Устройства для перемещения этих грузов обычно можно перемещать вручную по легкому крановому пути и обеспечивать поддержку. Регулирование нагрузки всасывающего устройства оказывает ключевое влияние как на эргономику, так и на удобство оператора. Текущая тенденция заключается в использовании вакуумного подъемного оборудования с направляющими колоннами, где устойчивая к скручиванию алюминиевая стойка обеспечивает высокую стабильность движения, контроль нагрузки, точность позиционирования и максимальную защиту сотрудников.

Как вы думаете, куда движется будущий спрос на погрузочно-разгрузочное оборудование в связи с все более цифровым автоматизированным производством?

Перво-наперво – традиционное погрузочно-разгрузочное оборудование и операторы продолжат занимать свое место во все более цифровых и автоматизированных производственных процессах. Несомненно, будет возрастать число приложений, в которых роботы могут использоваться в качестве альтернативы для дальнейшего повышения автоматизации. Однако вес и форматы стекла увеличиваются и в то же время становятся более разнообразными, поэтому существуют ограничения. Мы также видим больше перегрузочных станций с шаттлами и системами автоматического вождения между различными станциями обработки. Но в существующих зданиях это зачастую невозможно из-за ограниченности пространства. Учитывая это, я могу предвидеть промежуточные этапы цифровизации. Путем сканирования лазерной маркировки или этикеток можно зарегистрировать отдельные стекла и стойки. Затем манипулятор будет интегрирован в коммуникационный поток как прямое и решающее звено, способствующее комплексному обзору и динамичным, гибко адаптируемым общим процессам.